ဤစင်တာများသည် ရှုပ်ထွေးသော ကြိတ်ခွဲခြင်းလုပ်ငန်းကို ကျွမ်းကျင်ရုံသာမက အလှည့်ကျလုပ်ဆောင်နိုင်စွမ်းကိုပါ ထည့်သွင်းပေးကာ ၎င်းတို့၏ စွယ်စုံရနိုင်စွမ်းကို သိသိသာသာ ချဲ့ထွင်စေသည်။ ပေါင်းစပ်လှည့်ခြင်းလုပ်ဆောင်ချက်များဖြင့်၊ 5 - Axis Milling Centers သည် တိကျမှုနှင့် ထိရောက်မှုအရ ကြီးမားသောအားသာချက်ဖြစ်သည့် re-clamping မလိုအပ်ဘဲ workpiece တစ်ခုတည်းတွင် ကြိတ်ခွဲခြင်းနှင့် လှည့်ခြင်းလုပ်ငန်းများကို လုပ်ဆောင်နိုင်သည်။ ဤပေါင်းစပ်လုပ်ဆောင်နိုင်စွမ်းသည် အာကာသယာဉ်ကဲ့သို့သော လုပ်ငန်းများတွင် အထူးအသုံးဝင်သည်။ ဥပမာအားဖြင့်၊ ရှုပ်ထွေးသောဂျီသြမေတြီများဖြင့် အင်ဂျင်ရှပ်များကဲ့သို့သော အာကာသယာဉ်အစိတ်အပိုင်းအချို့ကို ထုတ်လုပ်သည့်အခါ၊ 5 - Axis Milling Center သည် ရှုပ်ထွေးသောအပေါက်များနှင့် အင်္ဂါရပ်များကို ဦးစွာကြိတ်ခွဲနိုင်ပြီး ဆလင်ဒါအပိုင်းများကို အတိအကျပုံဖော်ရန်အတွက် ၎င်း၏လှည့်နိုင်စွမ်းကို အသုံးပြုနိုင်သည်။
5 - ဝင်ရိုးကြိတ်စက်များ
ကျွန်ုပ်တို့၏ 5 - Axis Milling Centers သည် စက်ယန္တရားနည်းပညာ၏ ရှေ့ဆုံးမှဖြစ်သည်။ အောက်ပါပုံတွင်ပြထားသည့်အတိုင်း ၎င်းတို့သည် ကြံ့ခိုင်တည်ဆောက်မှုနှင့် အဆင့်မြင့်ထိန်းချုပ်မှုစနစ်များပါရှိသည်။
| သတ်မှတ်ချက် | အသေးစိတ်အချက်များ |
| ဝင်ရိုးဖွဲ့စည်းမှု | တပြိုင်နက်တည်း 5 - ဝင်ရိုးလှုပ်ရှားမှု (X၊ Y၊ Z၊ A၊ C) |
| Spindle မြန်နှုန်း | မြန်နှုန်းမြင့် ပစ္စည်းဖယ်ရှားခြင်းအတွက် 24,000 RPM အထိ |
| စားပွဲအရွယ်အစား | အမျိုးမျိုးသော workpiece အရွယ်အစားကိုလိုက်လျောညီထွေဖြစ်စေရန် [အလျား] x [အနံ] |
| နေရာချထားခြင်း တိကျမှု | ± 0.001 မီလီမီတာ၊ မြင့်မားသောတိကျမှုရှိသောစက်ကိုသေချာစေသည်။ |
| လှည့်ခြင်း - ဆက်စပ်အင်္ဂါရပ် | ပေါင်းစပ်ကြိတ်ခွဲခြင်းနှင့် လှည့်ခြင်းလုပ်ငန်းများအတွက် ပေါင်းစပ်လှည့်ခြင်းလုပ်ဆောင်ချက် |
မြင့်မားသော- တိကျမှုရှိသော လေစက်များ
ကျွန်ုပ်တို့၏ တိကျသေချာသော စက်လှေကားများသည် ကျွန်ုပ်တို့၏ အလှည့်ကျလည်ပတ်မှု၏ အုတ်မြစ်ဖြစ်သည်။ အောက်ဖော်ပြပါပုံသည် ၎င်းတို့၏ ခိုင်ခံ့သော တည်ဆောက်မှုနှင့် အဆင့်မြင့် အလှည့်ကျ ယန္တရားများကို ပြသထားသည်။
လှည့်ခြင်းလုပ်ငန်းတွင် ထူးခြားတိကျသောတိကျမှုရရှိရန် ဤစက်များကို ပြုပြင်ထားပါသည်။ ၎င်းတို့ကို မော်တော်ကားနှင့် ဆေးဘက်ဆိုင်ရာ လုပ်ငန်းများတွင် တွင်ကျယ်စွာ အသုံးပြုကြသည်။ မော်တော်ယာဥ်ကဏ္ဍတွင် ၎င်းတို့သည် အင်ဂျင်ရိုးတံများ၊ ဂီယာအစိတ်အပိုင်းများနှင့် အခြားဆလင်ဒါအစိတ်အပိုင်းများကို တင်းတင်းကျပ်ကျပ်သည်းခံမှုဖြင့် ထုတ်လုပ်သည်။ ဆေးဘက်ဆိုင်ရာနယ်ပယ်တွင် ၎င်းတို့သည် တိကျမှုအရှိဆုံးအရေးကြီးသည့် အရိုးဝက်အူများနှင့် implant shafts ကဲ့သို့သော ခွဲစိတ်ကိရိယာများအတွက် အစိတ်အပိုင်းများကို စက်ယန္တရားများဖြစ်သည်။
| သတ်မှတ်ချက် | အသေးစိတ်အချက်များ |
| အများဆုံးလှည့်ပတ်မှု | [X] mm၊ ကျယ်ပြန့်သော အစိတ်အပိုင်းအရွယ်အစားများအတွက် သင့်လျော်သည်။ |
| အများဆုံးလှည့်အရှည် | [X] မီလီမီတာ၊ ရှည်လျားသော ရှပ်အစိတ်အပိုင်းများကို ထားရှိခြင်း။ |
| Spindle Speed Range | [Min RPM] - ကွဲပြားခြားနားသောပစ္စည်းအတွက် - ဖြတ်တောက်ခြင်းလိုအပ်ချက်များ |
| ထပ်တလဲလဲနိုင်မှု | ± 0.002 မီလီမီတာ၊ တသမတ်တည်းအရည်အသွေးကိုအာမခံသည်။ |
မြန်နှုန်းမြင့် ကြိတ်စက်များ
ကျွန်ုပ်တို့၏ မြန်နှုန်းမြင့် ကြိတ်စက်များသည် လျင်မြန်တိကျသော ပစ္စည်းများကို ဖယ်ရှားရန်အတွက် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားပါသည်။ ပုံတွင်ဖော်ပြထားသည့်အတိုင်း စွမ်းဆောင်ရည်မြင့် spindles များနှင့် အဆင့်မြင့် motion control စနစ်များ တပ်ဆင်ထားပါသည်။
ဤစက်များကို အီလက်ထရွန်နစ်ပစ္စည်း၊ မှိုထုတ်လုပ်ခြင်းနှင့် လူသုံးကုန်ပစ္စည်းများထုတ်လုပ်ခြင်းကဲ့သို့သော လုပ်ငန်းများတွင် အလွန်အမင်းရှာဖွေကြသည်။ အီလက်ထရွန်းနစ်လုပ်ငန်းတွင် ၎င်းတို့သည် အနုစိတ်သော circuit board အစိတ်အပိုင်းများနှင့် အပူစုပ်ခွက်များကို ကြိတ်ခွဲကြသည်။ မှိုပြုလုပ်ရာတွင် မြင့်မားသော မျက်နှာပြင်အရည်အသွေးဖြင့် ရှုပ်ထွေးသော မှိုအပေါက်များကို လျင်မြန်စွာ ဖန်တီးနိုင်ပြီး ကျယ်ပြန့်သော post-machining လုပ်ငန်းစဉ်များ လိုအပ်မှုကို လျှော့ချပေးသည်။ လူသုံးကုန်ပစ္စည်းများ ထုတ်လုပ်မှုတွင် ကောင်းမွန်သောအသေးစိတ်အချက်များဖြင့် အစိတ်အပိုင်းများကို ထိရောက်စွာ ထုတ်လုပ်နိုင်သည်
| သတ်မှတ်ချက် | အသေးစိတ်အချက်များ |
| Spindle မြန်နှုန်း | အလွန်မြင့်မားသောမြန်နှုန်းကြိတ်စက်အတွက် 40,000 RPM အထိ |
| အစားအသောက်နှုန်း | ထိရောက်သော စက်ပစ္စည်းအတွက် မြင့်မားသော အရှိန်နှုန်း၊ [X] mm/min အထိ |
| Table Load Capacity | [အလေးချိန်] လေးလံသော workpieces များကိုထောက်ပံ့ရန် |
| ဖြတ်တောက်ခြင်းကိရိယာ လိုက်ဖက်မှု | အမျိုးမျိုးသောအပလီကေးရှင်းများအတွက် ကျယ်ပြန့်သောဖြတ်တောက်ခြင်းကိရိယာများကို ပံ့ပိုးပေးသည်။ |
3D ပရင်တာများ
ကျွန်ုပ်တို့၏ 3D ပရင်တာများသည် ကျွန်ုပ်တို့၏ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းရည်အတွက် အတိုင်းအတာအသစ်ကို ယူဆောင်လာပါသည်။ အောက်ဖော်ပြပါပုံသည် ကျွန်ုပ်တို့၏အဆင့်မြင့် 3D ပရင်တာများထဲမှ တစ်ခုကို ပြသထားသည်။
ဤပရင်တာများကို ပုံတူရိုက်ခြင်း၊ အသေးစား အသုတ်ထုတ်လုပ်ခြင်းနှင့် စိတ်ကြိုက်ပြင်ဆင်ထားသော အစိတ်အပိုင်းများကို ဖန်တီးခြင်းတို့အတွက် အသုံးပြုပါသည်။ ထုတ်ကုန်ဒီဇိုင်းစက်မှုလုပ်ငန်းတွင် ၎င်းတို့သည် ရှေ့ပြေးပုံစံများကို လျင်မြန်စွာပြန်ဆိုနိုင်စေပြီး သမားရိုးကျပုံတူပုံစံဖော်နည်းများဖြင့် ဆက်စပ်နေသော အချိန်နှင့်ကုန်ကျစရိတ်ကို လျှော့ချပေးသည်။ ဆေးဘက်ဆိုင်ရာနယ်ပယ်တွင်၊ ၎င်းတို့သည် လူနာ- သီးခြား အစားထိုး အစားထိုးခြင်းနှင့် ခြေတုလက်တုများ ထုတ်လုပ်နိုင်သည်။
| သတ်မှတ်ချက် | အသေးစိတ်အချက်များ |
| ပုံနှိပ်နည်းပညာ | [ဥပမာ၊ Fused Deposition Modeling (FDM)၊ Stereolithography (SLA)] |
| Volume တည်ဆောက်ပါ။ | ပုံနှိပ်နိုင်သော အရာဝတ္ထုများ၏ အများဆုံးအရွယ်အစားကို သတ်မှတ်ရန် [အလျား] x [အနံ] x [အမြင့်] |
| အလွှာဖြေရှင်းချက် | [ဥပမာ၊ ရုပ်ထွက်မြင့်သော ပရင့်များအတွက် 0.1 မီလီမီတာ] |
| ပစ္စည်းလိုက်ဖက်မှု | PLA၊ ABS နှင့် အထူးပြုပိုလီမာများကဲ့သို့သော ပစ္စည်းမျိုးစုံကို ပံ့ပိုးပေးသည်။ |
ဆေးထိုးစက်များ
ကျွန်ုပ်တို့၏ ဆေးထိုးပုံသွင်းစက်များသည် ထုထည်ကြီးမားသော ပလပ်စတစ်အစိတ်အပိုင်းများကို တိကျစွာထုတ်လုပ်ရန်အတွက် အရေးကြီးပါသည်။ ပုံသည် ကျွန်ုပ်တို့၏ ဆေးထိုးပုံသွင်းခြင်းဆိုင်ရာ တပ်ဆင်မှုတစ်ခု၏ အတိုင်းအတာနှင့် ဆန်းပြားမှုကို ပြသထားသည်။
၎င်းတို့ကို လူသုံးကုန်ပစ္စည်းများ၊ မော်တော်ကားနှင့် အီလက်ထရွန်းနစ် လုပ်ငန်းများတွင် တွင်ကျယ်စွာ အသုံးပြုကြသည်။ ဥပမာအားဖြင့်၊ လူသုံးကုန်ပစ္စည်းများတွင် ပလပ်စတစ်အရုပ်များ၊ ကွန်တိန်နာများနှင့် အိမ်သုံးပစ္စည်းများကဲ့သို့သော ပစ္စည်းများထုတ်လုပ်သည်။ မော်တော်ယာဥ်လုပ်ငန်းတွင် ၎င်းတို့သည် အတွင်းပိုင်းနှင့် အပြင်ပိုင်းဖြတ်ပိုင်း အစိတ်အပိုင်းများကို ထုတ်လုပ်ကြသည်။
| သတ်မှတ်ချက် | အသေးစိတ်အချက်များ |
| Clamping Force | [X] ဆေးထိုးခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း သင့်လျော်သောမှိုပိတ်ခြင်းကို သေချာစေရန် တန်ချိန် |
| ရိုက်ချက်အရွယ်အစား | သံသရာတစ်ခုတည်းတွင် ထိုးသွင်းနိုင်သော ပလတ်စတစ်ပစ္စည်း [အလေးချိန်] |
| ဆေးထိုးခြင်းအရှိန် | မှို၏ထိရောက်သောဖြည့်စွမ်းမှုအတွက် [X] mm/s အထိ ချိန်ညှိနိုင်သည်။ |
| မှိုလိုက်ဖက်မှု | မှိုအရွယ်အစားနှင့် အမျိုးအစားများစွာကို ထားရှိနိုင်ပါသည်။ |
Die - Casting Machines များ
ကျွန်ုပ်တို့၏ သေတ္တာပုံသွန်းစက်များသည် ရှုပ်ထွေးသောပုံစံများဖြင့် အရည်အသွေးမြင့် သတ္တုအစိတ်အပိုင်းများကို ထုတ်လုပ်ရန်အတွက် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားပါသည်။ အောက်ဖော်ပြပါပုံသည် die-cast process ၏ ခြုံငုံသုံးသပ်ချက်ကို ပေးသည်။
ဤစက်များကို မော်တော်ယာဥ်၊ အာကာသယာဉ်နှင့် အီလက်ထရွန်နစ် လုပ်ငန်းများတွင် ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့် အသုံးပြုကြသည်။ မော်တော်ယာဥ်လုပ်ငန်းတွင် ၎င်းတို့သည် အင်ဂျင်တုံးများ၊ ဂီယာအိမ်များနှင့် အခြားအရေးကြီးသော အစိတ်အပိုင်းများကို ဖန်တီးကြသည်။ အာကာသယာဉ်ကဏ္ဍတွင် ၎င်းတို့သည် လေယာဉ်တည်ဆောက်ပုံများအတွက် ပေါ့ပါးသော်လည်း ခိုင်ခံ့သော အစိတ်အပိုင်းများကို ထုတ်လုပ်သည်။
| သတ်မှတ်ချက် | အသေးစိတ်အချက်များ |
| သော့ခတ်မှု | [X] သွန်းလုပ်နေစဉ်အတွင်း အသေတစ်ဝက်များကို အတူတကွ ထိန်းထားရန် တန်ချိန် |
| ပစ်ခတ်နိုင်စွမ်း | အသေထဲသို့ ထိုးသွင်းနိုင်သော သွန်းသောသတ္တု၏ [ပမာဏ] |
| သံသရာအချိန် | ပြီးပြည့်စုံသောသေတ္တာ-ကာက်စ်စက်ဝန်းတစ်ခုအတွက်၊ ထုထည်မြင့်မားသောထုတ်လုပ်မှုအတွက် အကောင်းဆုံးပြုလုပ်ထားသော [အချိန်] |
| Die Material နှင့်လိုက်ဖက်မှု | သတ္တုပုံသဏ္ဍာန် လိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီစေရန် အမျိုးမျိုးသော အသေခံပစ္စည်းများဖြင့် အလုပ်လုပ်သည်။ |
Electrical Discharge Machining (EDM) စက်များ
ကျွန်ုပ်တို့၏ဆိုင်ရှိ EDM စက်များသည် ခက်ခဲသောစက်ပစ္စည်းများဖြင့် အနုစိတ်ပုံစံများကို ဖန်တီးရန်အတွက် အထူးပြုထားပါသည်။ အောက်ဖော်ပြပါပုံသည် EDM လုပ်ငန်းစဉ်ကို အရိပ်အမြွက်ပြသည်။
ဤစက်များသည် မာကျောသောစတီးမှိုများတွင် အသေးစိတ်အပေါက်များကို ဖန်တီးနိုင်သည့် မှိုထုတ်လုပ်သည့်လုပ်ငန်းတွင် အဖိုးမဖြတ်နိုင်ပေ။ ၎င်းတို့ကို ထူးခြားဆန်းပြားသော သတ္တုစပ်များဖြင့် ပြုလုပ်ထားသည့် အာကာသယာဉ် အစိတ်အပိုင်းများ ထုတ်လုပ်ရာတွင်လည်း အသုံးပြုကြသည်။
| သတ်မှတ်ချက် | အသေးစိတ်အချက်များ |
| EDM အမျိုးအစား | တိကျသောဝါယာကြိုးဖြတ်တောက်ခြင်းနှင့် အပေါက်များကိုပုံဖော်ရန်အတွက် ဝိုင်ယာကြိုး EDM |
| ကြိုးအချင်း အပိုင်းအခြား | တိကျသောအဆင့်များအတွက် [အနည်းဆုံးအချင်း] - [အချင်းအများဆုံး] |
| စက်လည်ပတ်မှုအရှိန် | ပစ္စည်းနှင့် ရှုပ်ထွေးမှုအပေါ် မူတည်၍ ကွဲပြားသော်လည်း ထိရောက်မှုအတွက် အကောင်းဆုံးပြုလုပ်ထားသည်။ |
| မျက်နှာပြင်အချောထည် | ချောမွတ်သော မျက်နှာပြင်ကို ရရှိစေပြီး Post-machining လုပ်ဆောင်မှုများကို လျှော့ချပေးသည်။ |
